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　　目前，人們不僅對商品的內在質量要求越來越高，同時對商品的包裝也更加講究，這要求包裝彩盒不但要具有鮮艷的色彩、大方的設計，還要成型漂亮、四方端正。自動糊盒機由于具有生產效率高、成型質量好的特點，應用越來越廣。但其在實際生產過程中常常會出現一些棘手的問題，難以發揮其優勢。影響紙盒成型質量的因素多種多樣，主要的有兩個方面，襄陽紙盒包裝廠家給大家進行詳細的講解。

　　紙張本身不平整、有卷曲，在印刷、模切、糊盒后，盒形的美觀一定會受到影響。紙張變形主要體現在以下幾個方面。

　　(1)由卷筒紙本身的卷曲引起的變形。現在大部分彩盒都是使用卷筒紙印制，有的還采用進口卷筒紙。由于場地及運輸條件的限制，進口卷筒紙要在國內分切，分切后的紙張存放時間一般較短，再加上有的生產廠家資金周轉困難，現用現買，因此分切后的紙張大部分都沒有完全放平整就進行印刷加工。如果直接購進分切好的單張紙，則情況要好得多。

　　(2)由紙張含水量變化引起的變形。每張紙所含水分需分布均勻，同時需與周圍的濕度相平衡，否則，時間久了，會出現“荷葉邊”和“緊邊”現象，影響之后盒型的美觀。對于裁切好的卡紙，堆放時間也不宜過長。

　　(3)由拼版方式不合適引起的變形。而起決定因素的是紙張纖維方向。

　　一旦紙盒的開口方向與紙張的纖維方向平行，則開口鼓起的現象就十分明顯，因為紙張在印刷過程中吸收水分，后經過UV上光、壓光、覆膜等表面加工，在生產過程中或多或少地要發生變形，變形后的紙張表面和底面的張力不一致，由于紙盒成型時兩側已被粘好固定，只有向外張開，導致紙盒成型后開口張開過大的現象。